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轴类零件的热处理(下)
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:464

三.机床丝杠热处理

  1.技术条件:精度较低,受力不大,如各类机床传动丝杠

  材料45、45mn2 一般丝杠可用正火,≥hb170;受力较大的丝杠,调质,hb250;方头,轴颈局部淬硬hrc42

  2.技术条件:≥7级精度,受力不大,轴颈方头等处均不需淬硬,如走刀丝杠

  材料45mn易切削钢和45 热轧后σb=600-750n/mm^2,除应力后hb170-207,金相组织片状珠光体 铁素体

  3技术.条件: 7-8级精度,受力较大,如各类大型镗床、、龙门铣和刨床等的走刀和传动丝杠

  材料40cr、42mnvb、(65mn) 调质hb220-250,σb≥850n/mm^2;方头、轴颈局部淬硬要求: hrc42,金相组织:均匀索氏体

  4技术条件8级精度,中等负荷,要求耐磨,如平面磨床,砂轮架升降丝杠与滚动螺线啮合

  材料: 40cr、42mnvb调质hb250,中频表淬hrc54,,调质后基体组织:均匀索氏体 细状

  5技术条件:≥6级精度,要求具有一定耐磨性,尺寸稳定性,较高强度和较好的切削加工性,如丝杠车床,齿轮机床、坐标镗床等的丝杠

  材料t10、t10a、t12、t12a 球化退火,hb163-193,球化等级3-5级,网状碳化物≤3级,调质hb201-229,金相组织;细粒状珠光体

  6.技术条件:≥6级精度,要求抗腐蚀、较高的抗疲劳性和尺寸稳定性.如样板镗床或其他特种机床精密丝杠.

  :材料38crmoala 调质hb280,渗氮hv850,调质后基体组织,均匀的索氏体,渗氮前表面应无脱碳层

  7技术条件:≥6级精度,要求耐磨、尺寸稳定,但负荷不大,如螺纹磨床、齿轮磨床等高精度传动丝杠(硬丝杠)

  材料: 9mn2v(直径≤60mm)、crwmn(直径>60mm), 球化退火后,球状珠光体1.5-4级,网状碳化物≤3级,硬度≤hb227,淬火硬度hrc56 0.5,金相组织,回火马氏体无残余奥氏体存在

  8.条件:≥6级精度,受点负荷的,如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠

  :材料gcr15(直径≤70mm0)、gcr15simn(直径>80mm) 球化退火后,球状珠光体1.5-4级,网状碳化物≤3级,hrc60-62,金相组织;回火马氏体

  备注:丝杠的选材与;

  1 丝杠的选材

  (1)丝杠的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化

  (2)丝杠材料应具有足够的力学性能,优良的加工性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,热处理后具有较高硬度,最少淬火变形和残余奥氏体常用于不要

  处理至高硬度的材料,有45、40mn、40cr、t10、t10a、t12a、t12等.淬硬丝杠材料,有gcr15、9mn2v、crwmn、gcr15、simn、38crmoala

  杠材料,有gcr15、9mn2v、crwmn、gcr15、simn、38crmoala等

  2  材料的热处理:

  一般丝杠:正火(45钢)或退火(40cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(t10、t10a)-950℃(t12、t12a)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠:退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效



 

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