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中频淬火
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:913

 中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以有很特殊的热处理效果。

1 设备
2 设备特点
中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备(包括感应器)和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法,具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。根据工件的大小和淬硬层的深浅来确定合适的电源功率和频率(可以是工频、中频和高频)。感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件,特别是在自动化生产线上,多采用专用机床。一般中、小工厂,由于工件批量多,数量少,多使用通用淬火机床。
设备特点
1、 采用igbt器件、元器件全球采购。
2、 采用高效率组合谐振技术。
3、 采用低电感电路安排。
4、 采用大规模数字电路。
5、 采用更全面、成熟的保护技术。
无污染的带肋钢筋加热设备/钢筋加热炉 钢筋退火设备 河南带肋钢筋退火加热设备高频感应加热设备专家!冷轧带肋钢筋加热设备-钢筋高频加热设备※山东高频热处理设备=钢筋高频退火设备※全新igbt超高频加热设备系列隆重出炉,蓝硕专业研制生产超高频 超音频感应加热设备等一系列产品用于金属透热锻造、焊接、淬火、退火、熔炼等领域;专业品质,值得信赖该设备以 igbt 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 
   无污染的带肋钢筋加热设备/钢筋加热炉 钢筋退火设备主要优点是: ①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。 ②无公害。 ③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。 ④加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。 无污染的带肋钢筋加热设备/钢筋加热炉 钢筋退火设备技术参数: lsw-50kw 380v 15-35khz 100% ≥0.05mpa 550×650×1260mm 无污染的带肋钢筋加热设备/钢筋加热炉钢筋退火设备※钢筋加热设备/钢筋加热机本成套设备的用途: 以q215, q235碳素钢盘条为原料,经过去鳞、强力轧制、快速感应加热稳定化处理、飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标:屈服强度、抗拉强度、伸长率等完全达到hrb400钢筋的水平。根据材料力学的等强度代换原则,完全可以替代抗拉屈服强度545-565hrb400钢筋的使用,并且外观光亮发蓝、肋形清晰饱满,有一层质密的保护层,不易氧化 1:钢筋级别提高100mpa可节约钢材10-22%利国利民 2:原hrb500/hrb400钢筋均是采用微金属法生产。即在20simn 低合金钢基础上添加va au 等元素获得合金强化组织。我国年产钢筋7000万吨将用去全世界va au金属产量的一半。 3:采用本工艺生产的钢筋,每吨增加成本100多元即可将普碳盘圆变成三级钢,售价及利润空间可提高400-500元。 本设备主要构成 1 强力轧机:配备电机75kw加变频调度或电磁调速强力硬质合金轧环万向传动轴线速可达120-180m/分钟 2 在线感应热处理设备采用模块化、分布式布置一般配置12组每组功率50kw合计600kw分布式以利节能,模块化便于备份和扩容,便于调节生产节拍。 3 控制飞剪 对钢筋进行定尺剪断由伺服电机控制。尺寸精度在±5mm之间 4 去鳞调直提醒您在选择设备的时候,尽量选用稍微大一点的设备,小设备把它的功率全部用完,对设备使用寿命不是很好,你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车,很容易受伤。
 
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