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联 系 人:王志杰
中频钎焊设备
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:1091

我公司生产新型igbt中频加热炉

主要特点:体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

节电情况:和老式可控硅中频相比,可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右,所省电费即可收回设备投资。

电路特征:主器件采用模块,电路采用不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本设备大幅度省电。

 

1、选型依据

1)根据产量及生产节拍选功率

jz-200/4:每小时加热产量:500kg;

jz-300/3:每小时加热产量:750kg;

jz-500/2:每小时加热产量:1250kg;

生产节拍(每小时加热件数)=每小时产量/工件单重。

2)根据工件大小选频率

直径φ20~φ40mm工件一般推荐频率为4khz;直径φ40~φ60mm的工件推荐频率为3khz;直径φ60~φ100mm的工件推荐频率1khz~2khz;以此作为选型依据。

2、jz-200/4中频设备

 

主要技术参数:

 

供电电源

输入功率

中频范围

khz

暂载率

输入电流

外形尺寸

主控柜:长×宽×高㎜

jz-200/4

三相四线380v

50-60hz

200kw

2-4

100%

300a

530×760×1660

 

1、电器部分

主控制柜主要有以下单元电路构成:

.  整流滤波单元

.  逆变单元

.  调节单元

.  驱动单元

.  谐振单元

.  保护单元

2、igbt中频电源工作原理及特点

全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热。

整机分为:整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。

整流部分

本设备采用全桥整流不控方式进行整流,省去了庞大的电抗器,降低了对电网的干扰,提高了功率因数。

逆变部分:

逆变采用零压软启动方式,并设有自动重复启动电路,可防止中频电源偶尔启动失败,提高了启动的可靠性。

逆变回路采用自动频率跟踪技术可达到100%启动整个回路始终处于谐振工作状态,降低了损耗。

调节器电路部分:

采用中频电流闭环pi调节器,在启动过程中闭环也始终参与工作,使系统工作稳定,而且在系统调试过程中和逆变失败时,也很难发生过电流跳闸的现象。

操作保护电路部分:

在控制电路中设有各种操作,保护电路,主电路与控制电路的上电掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有:

缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。

过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而坏功率器件。

过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

水压低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止感应线圈被烧坏。

超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。

所有的保护具有光报警功能。

igbt中频电源主电路原理拓扑图如图2所示

负载特性---igbt中频感应加热设备一般都采用串联谐振方式,在上图所示的串联谐振负载中,当电感l(感应器)、谐振电容的值确定后,其谐振的固有频率也就确定,随着负载(感应器)阻值的变化,固有频率也随着变化,当空炉轻载时频率较高;满炉、冷料重载时频率较低。

启动频率跟踪特性---在启动过程中,当启动频率与负载频率最为接近时,启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式,即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号,就不受负载变化的影响,由此启动的可靠性大大提高。几乎100%启动。

专用感应加热器(加热炉)

它由感应线圈、固定结构件、绝缘保温层、冷却水路构成。感应加热器是依据用户所提的工艺参数而专门设计。整个感应加热线圈由优质大截面矩型铜管绕制而成,管内通冷却水。为加强其绝缘强度,在感应线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料,减小热损失,保护线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料,减少热损失,保护线圈绝缘层,并现浇打结,同时配置冷却水路分配器,给予感应器良好及时地降温。

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