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中频炉冶炼原理及特点
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:603

 中频炉冶炼原理及特点 交流电流产生交变磁场,处在交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流,而感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。在感应电动势作用下,被加热的金属产生感应电流,电流通过时,为克服金属的电阻作功产生热量。中频炉利用此热量使加热熔化,从而达到熔化的目的。其主要特点如下。 1、中频炉重熔属间断熔炼
熔炼开始阶段,整个待熔金属料是由小块炉料组成,由于加料方式等问题,加料密度仅为炉子容量的1/3左右,这时,炉料是一个非常差的电负载,向炉子输入功率时,单块炉料之间会起弧并且焊在一起,一旦焊一起,整炉炉料就会形成很大的一块,因而炉子效率提高。单块炉料间起弧的速度取决于效率,待熔金属物化性能不同,对频率的要求不一致,粒度越小,要求频率越高,更高的频率同时会产生更快的熔化速度。 2、熔化金属受到电磁力作用
熔化金属受到电磁力作用产生强烈搅拌,这是中频炉的一个主要特点,液态金属运动(搅拌)从熔池的中央开始,向线圈两端移动,由于金属受炉底和炉壁的约束,因而最终的运动总是向上,在炉池的顶部形成一个驼峰。 

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