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木屑在热处理中的运用
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:500

 1、
(1) 用木屑 0.5%-1�co3制成固体渗碳剂(加催渗剂),820-830℃×1h,渗层可达0.25-0.30mm,碳浓度达0.70%-0.90%,生产劳动条件优于一般固体渗碳,节电80%-90%,成本仅为原工艺的10%。
(2) 90%木屑 10%na2co3制成。
(3) 88%木屑 12�co3制成渗碳剂。
(4) 按原苏联资料报道,每70g苏打粉(na2co3)和亚铁氰化钾()加1kg木屑配制成的固体渗碳剂,均匀混合后即可使用,930℃×4h,渗层可达1.0mm,要达到此渗速,普通固体渗碳要8h。此法渗速快,成本低,而且节能。
(5) 66%木屑 27% baco3 7% na2co3制成渗碳剂。
2、固体渗氮
  60%木屑 30%尿素 7%生石灰 3%氯化铵,渗氮温度(550±10℃),时间4-10h,渗层厚0.12-0.15mm。适用于3cr2w8v、h13等热作模具,制品等。
3、c-n共渗
  80%木炭 12%木屑 7.5尿素 0.5% na2co3组成c n共渗剂。
4、防氧化碳保护剂
(1) 为了节约cr12mov合金钢,把磨损、崩牙的滚丝模翻新利用,有较高的经济价值。在空气炉中加热,780-790℃缩孔,高温回火700-720℃,淬火加热980-1000℃时,都撒上木屑适量,能起很好的保护作用。
(2) 鲤鱼钳,克丝钳模锻后在箱式炉中退火时,只要在工件上撒上一层木屑,退火后工件表面光洁美观。
(3) 在高速钢锻件上放一些木屑,再装箱退火,能大大减轻氧化脱碳程度。
(4) 高速钢刀具或模具返修品在空气炉中退火时,用木屑和纯碱混合物作保护剂,能保证工件不氧化、不脱碳。
(5) 木屑在中的其它用途
   拉刀淬火后用木屑擦,大而薄的铣刀片等温淬火后用木屑擦,可为热校直赢得时间,确保淬弯的工件得到及时校直。     

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