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环保型热处理技术的最新发展
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:563

 现代人们对生产环保节能的要求也日益提高。故而,在热处理技术发展中,除注重优质、高效生产外,还具有很强的低耗与环保生产的要求。环保型热处理技术的最新发展有:

1、  热处理工艺方面
1)  磨削加热。
     磨削加热淬火时钢件在一定范围内磨削,靠磨削把钢件表面加热到适当温度,然后靠未加热部分的热传导冷却使表面金属变成马氏体而强化,此技术在工业上的应用,可以代替感应和激光淬火,有可能把一项整体过程转化为加工生产线的一道工序。
2)atmopals渗碳工艺
     atmopals渗碳工艺是运用atmopals微波大气等离子技术对工件进行热处理,此工艺具有高度的灵活性和可控制性,而且降低能耗。
3)其它
      还有离子束表面改性、低压渗碳、vc的热扩散沉积、用二极管激光器进行钢的相变硬化、用振动调质法减少零件畸变等环保新技术 。
2、  热处理设备方面
1)  低压渗碳双室高压气淬炉。
      该炉不但冷却均匀、工件畸变小,而且减少污染、提高冷却效果。
2)  其它
     密封渗碳高压气淬炉、带柔性淬火系统的低压离子渗碳炉、推杆连续式渗碳淬火生产线、底装料立式多用炉等,这些新型设备都提高了热处理工艺的可靠性。
3、  热处理新材料方面
1)  生态淬火剂
     它是以植物油为基体加入添加剂的天然淬火油,是一种新的热处理淬火材料。植物油容易降解,降解率75%,另一方面,它不容易水解,抗氧化能力强,用于淬火后,工件寿命长、质量高、对环境友好。
2)  ni3al
     ni3al金属间化合物是一种新型炉内抗渗碳耐热构件材料,添加了cr、zr、mo和b等元素的ni3al材料具有出色的耐强性、抗蠕变、抗渗碳能力和节能,是热处理制作加热炉内的所有耐热合金铸件的理想材料。
4、  传感技术和自动化控制方面

    热处理技术中已开发了渗氮氧探头oxymess 、氮势传感器hydronit、气冷的heat flux传感器、真空渗碳碳势传感器、渗氮控制性系统等先进传感技术及控制技术。

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