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热处理对冷作模具钢cr8wmo2v2sinb组织和力学性能的影响
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:513

 随着现代制造业的快速发展对成型工具提出了越来越高的要求,特别对于冷作,既要求有足够的耐磨性,又要求有相当高的韧性。cr12型冷作模具钢,其典型代表d2(cr12mo1v)钢,因具有较高的耐磨性,是当前使用广泛的冷作模具钢,但其韧性较差,在使用过程中常常由于韧性不足而导致模具的早期失效,满足不了使用要求。20世纪80年代,国外先后研制出了cr8型冷作模具钢,如美国vasco公司的vascodie、vascowear,大同特殊钢的dc53,日立金属的sld-8等钢种。代表钢种是大同特殊钢的dc53钢,由于具有良好的强韧性及耐磨性的配合,近年来得到广泛的应用。相对于dc53钢,cr8wmo2v2sinb钢由于增加了w和v而具有更高的耐磨性。因此,研究cr8wmo2v2sinb冷作模具钢的组织和性能,对该钢的应用具有一定的指导意义。

cr8wmo2v2sinb钢材的冶金生产工艺为:真空感应炉冶炼(25kg锭)→钢锭退火→锻造成材(φ13mm)→钢材退火。研究表明,cr8wmo2v2sinb钢经1100℃淬火后可获得较高的硬度(hrc64.5左右),该钢1100℃淬火、560℃回火时韧性最佳(冲击功11j)。cr8wmo2v2sinb钢存在明显的二次硬化效应,经1100℃、520~560℃回火后具有较高的硬度(hrc值58.0~62.5)和较好的冲击韧性(冲击功8.7~11.0j)。

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