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传统电热加热的方式与感应加热的差别
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:468

 感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域,是使工件内部产生一定的感应电流,形成涡流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。
一、传统电热加热的方式特点:
1、传统电热加热的方式热损失大:是由电阻丝绕制,圈的里外两面发热,其里面()的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成能量的损失浪费。
2、环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场温度都超过了45°c,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
3、使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热 ,其加热温度高达300°c左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热丝使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作相对较大。
4、预热时间长,,生产效率低。

二、感应加热的方式特点: 
1、可提高产品产量:由于本产品的发热效率高,加上加热均匀,能显著减少升温时间,提高产品产量。
2、节能效果好:相比原电阻丝加热节电都在30%以上,相对不同的原料、不同的产品,节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达80% 
3、使用寿命长:采用内部通水,温度接近常温,不存在感应圈更换的问题,相对于原电阻丝加热减少了二次投入,被加热的工件温度可高达1000多摄氏度,也不会影响设备和线圈的使用寿命。
4、环保效果好:可显著降低生产环境温度。 
关键字:感应加热 感应加热设备 节能省电设备 金属加热设备
感应加热比传充电热加热方式更省电,更环保,效率更高,寿命更长。

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