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快速加热对钢的转变和处理有什么影响
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:470

 表面淬火加热时金属表层得到加热速度是非常高的,这种加热过程的相变特点不同于普通加热的情况,主要表现如下,
      (1)相变临界温度
      随加热温度vh的升高,ac3、accm升高,当加热速度vh=105~106℃/s,含0.2%~0.9%c的钢的相变临界温度会变得相同(ac3=1300℃)。vh对终了转变温度有显著影响。
      (2)对奥氏体晶粒度的影响
      随vh增加,使奥氏体起始晶粒显著细化,这是因为vh增加,过热度加大,使奥氏体转变的形核率增加,故使晶粒显著细化。
      (3)对均匀性的影响
      随vh增加,奥氏体成分不均匀性升高,奥氏体中碳含量偏低(小于平衡状态的含碳量)。加之钢中碳和合金元素来不及扩散和溶解,所以奥氏体不易均匀化。
      (4)对过冷奥氏体转变的影响
      随vh增加,奥氏体中碳含量下降,形成的奥氏体组织及成分不够均匀,存在较多未溶碳化物。使奥氏体稳定性下降,扩散型相变容易发生,造成马氏体转变温度升高,析条马氏体量增加。
      (5)对转变的影响
      由于快速加热淬火,表层多为低碳板条马氏体,且马氏体成分不均匀。m0点较高,易发生自行回火现象,故当回火后硬度相同时,快速加热淬火后的回火温度可比普通淬火后的回火温度低

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