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高频淬火设备安全操作规程
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:502

   高频淬火是指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被。
      1、工作前须按规定穿戴劳动防护用品。
      2、必须两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人,工作时间闲人免进。
      3、检查设备各部分接地是否可靠,淬火机床是否良好,机械、液压是否工作正常。
      4、开启水泵,检查冷却水出水是否正常,冷却水压为 0.12~0.2mpa 之间,避免用手触及设备的。
      5、检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。
      6、装好感应器,接通冷却水,将工件放在感应器中方可通电加热,严禁空载送电。更换工件,必须停止高频,若高频无法停止,应立即切断高压或拉下紧急开关。
      7、设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压再分析排除故障。
      8、检查设备时 , 应预先声明 , 打开机门后首先用放电棒对阳极、、电容器等放电 , 然后再检修。操作工不得独自检修。
      9、工作时要全部关闭机门,高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。
      10、室内应装有通风设备,排除淬火时发出的烟气,废气,保护环境。室内温度应控制在15-35℃。
      11、工作结束后,按顺序断电,并继续供水15-25分钟,使受热部分充分冷却,再进行清扫、清理,保持环境清洁干燥。

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