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感应加热新工艺
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:425

 感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现,是技术发展的基础,先进的工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点,实现高效、节能的局部热处理。

  (1)纵向感应加热淬火 半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床,将加热、校正和淬火在一台机床上完成,提高了生产率,一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各为40m2与115m2。
(2)曲轴颈圆角淬火 曲轴颈圆角后,疲劳强度比正火的提高一倍,我国生产的康明斯与 nh发动机曲轴均已采用此种工艺。
(3)低淬透性钢齿轮淬火 早在20世纪70年代我国曾进行55dt、60dt、70dt钢研究并取得初步成果,以后因钢的淬透性不稳定等原因,低淬钢未继续用于生产。1992年俄罗斯低淬钢创始人,k.3щепе ляковскцц博士来中国讲学,并到某一钢厂调查冶炼低淬钢的条件,认为该厂完全具备生产低淬钢条件。yb 2009—1981《低淬透性含钛优质碳素结构钢》中对合金元素的控制与俄罗斯不同,(俄)1054—74、58(55п п)钢的元素含量对 mn、cr、ni、cu四元素之和规定要求<0.5%(质量分数),而yb2009—8155ti钢对cr、ni、cu三元素之和规定<0.5%(质量分数),这可能是关键所在。
俄罗斯低淬钢及控制淬透性钢已大量应用于汽车、拖拉机后桥齿轮、挖掘机齿轮、传动十字轴、火车车厢用滚动轴承、汽车板簧和铁路螺旋弹簧等,取得了极大的经济效益。
(4)感应电阻淬火 众所周知,转向齿条的齿部采用感应电阻法淬火,国内已有三台以上的进口机床在生产。英国一台机床将此工艺用于齿轮生产,发现淬火后齿轮基本不变形并可随后进入装配工序。
(5)曲轴轴颈固定加热淬火 新设备称为 gr ankprotm,用二个半环形固定加热取代8字半环形旋转加热感应带。此套设备能对曲颈进行淬火与回火,与老工艺相比,具有节能、占地面积小、工件变形小和感应器寿命长等优点。
 

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