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机床齿轮常用钢及热处理工艺
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:515

 机床齿轮常用钢及热处理工艺

齿轮工作条件 钢号 热处理工艺 硬度要求
在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮
15(20)
900~950℃渗碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。
58~63hrc

 

低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮
45
840~860℃
156~217hrc

 

低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)
45
820~840℃水淬 500~550℃回火
200~250hrc


中速、中载荷或大载荷下工作(车床变速箱中的次要齿轮)
45
860~900℃高频感应加热,水淬,350~370℃回火
40~45hrc

 

 

速度较大或中等载荷下工作的齿轮,齿部要求较高(钻床变速箱中的次要齿轮)
45
860~900℃,水淬,380~320℃回火
45~50hrc

 

高速、中等载荷,要求齿面硬度高(磨床砂轮箱齿轮)
45
860~900℃高频感应加热,水淬,180~200℃回火
52~58hrc

 

速度不大、中等载荷,断面较大(铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮)
40cr、42simn
840~860℃油淬,600~650℃回火
200~230hrc


中等速度、中等载荷,不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮
40cr、42simn
调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,280~320℃回火
45~50hrc

 

 

高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮
40cr、42simn
调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,180~200℃回火
50~55hrc

 

高速、中载荷、受冲击、模数<5(机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮)
20cr、20simn
900~950℃渗碳,直接淬火或800~820℃再加热油淬,180~200℃回火。
58~63hrc

 

高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮(如立车上重要的螺旋伞齿轮)
20crmnti、20simnvb、12crni3
900~950℃渗碳,降温至820~850℃淬火,180~200℃回火。
58~63hrc


在不高载荷下工作的大型齿轮
50mn2、65mn
820~840℃空冷
<241hb

 

 

传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮
35crmo
850~870℃空冷,600~650℃回火(热处理后精切齿形)

 
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