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紧固件表面处理的三种方法
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:385

紧固件的表面处理是指通过某些方法,在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程,紧固件经过表面处理之后,可以呈现出更为美观的外表,紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。的表面处理方法有以下几种。

1、紧固件的电镀

的电镀是指将紧固件中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在紧固件的浸入部分上。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。

2、紧固件的热浸镀锌

紧固件的热浸镀锌是将碳钢成分的紧固件浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。紧固件的热浸镀锌处理价格要高于电镀,约为每公斤1.5到2元。

3、紧固件的机械镀

紧固件的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击紧固件的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在紧固件表面形成涂层,达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。

紧固件的表面处理,更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力,以增加紧固件使用的可靠性和适应性,因此对紧固件表面处理的质量判断,更主要是检查紧固件的防腐蚀能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。



 

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