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感应器与导磁体在中频电炉上的作用
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:715

在传统的感应器由钢管或铜板绕成线圈状结构,其磁力线除通过工件加热部位外,部分散逸到目标以外,既影响到加热部位的精确性,又浪费电能。

 

现代化的感应加热电源,例如:晶闸管igbtmosfet电源,中频电炉其电效率可高达90%—94%,而设计不良的感应线圈,其电效率只为总电源的20%—25%,感应线圈上镶装了导磁体,其电效率、功率因数及电流发生了量的变化,中频电炉导磁体究竟为感应器提高了多少电效率?导磁体使线圈的磁力线增强了,铜管轮廓上电流的分布亦改变了,因此,铜管上的铜损相应地增大了,对内孔感应器,电效率提高最多20世纪50年代初,我国对平面及内孔加热感应器,中频电炉已采用附件导磁体来提高感应器效率,高频导磁体使用的是铁氧体,中频导磁体使用的是硅钢片,近年来,由于导磁体制造技术的发展,特别市可加工导磁体的发展,使外环形、斜楞形、多匝感应器均能方使地镶装上导磁体,提高了感应器的效率。对于加热外圆的感应器,中频感应电炉传统应用的是不加导磁体的裸线圈,近年来对外圆加热感应器镶装导磁体,亦进行了试验与应用,有的资料通过外圆感应器试验,认为此种感应强力化后(既镶上导磁体),其加热效率提高约13%,有的资料报道了输出轴外圆加热感应器未强化与强化后节能的对比数据。
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