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平面感应器设计与制作
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:717

平面感应器设计与制作

平面感应加热设备也是利用外磁场实现加热的,加热效率舟于外圆表面感应加热设备和内圆表面感应加热设备之间。为了提高平面感应加热设备效率的最有效方法仍然是卡上n字形导磁体。平面熔涂层制备时,一般采用双回线式平面感应加热设备(参考平面淬火感应器)。双回线中高频电流方向相反,故在其下面的感应涡流方向也相反,如果两个感应导体距离太近,必将使涡流相互削弱,使预潦层无法熔化。
在熔涂过程中,根据零件的平面宽度,还要考虑双回线感应器的形状和导磁体的布置方案。一般地,对较宽的零件平面( >60mm),感应器平面中心部位的双回线距离要适当放大,而且沿双回线方向的导磁体的疏密程度要做适当调整,这样处理的目的是保证感应器沿零件宽度方向对零件加热的均匀性,从而使预涂涂层同时达到熔化,并形成均匀致密的熔涂辣层。
首先从电磁理论出发,讨论了设计感应器所要考虑的几种,接着考虑感应熔糅的特殊器要,设计了感应器。这些感应器在试验中确定了具体参数范围,满足丁熔棘需要。主要结论如下:
(1)感应器的设计应考虑使加热效率高,同时不应使涂层有易于流动的倾向。
(2)对于外圊感应器,经分析和试验表明,匝数以单匝为优,截面形状以圆形为佳,直径为iornm左右,与工件间隙为2 5-4 5mm.
从感应加热的原理出发,/论了在潦居感应培潦条件下涡流的分布情况以星加热过程中的升温情况,第4章从电磁效应a熔-工艺的特定需要出发,讨论7感应嚣设计的一般原则,设计7辱应器并赦速了感应嚣的实际使用技果。本章论述在感应熔谂工艺的实践中,工艺过程各阶段的优化。


 
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