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钢铁材料的一般热处理
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:799

 钢铁材料的一般热处理

名称

热处理过程

热处理目的

1.退 火

将钢件加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温

①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工

②细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备

③消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂

 

 

 

 

 

退

(1)完全退火

将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的可达800—900ºc)以上30—50ºc,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)

细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在o.8%以下的锻件或铸钢件

(2)球化退火

将钢件加热到临界温度以上20~30ºc,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷

降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于o.8%的碳素钢和合金工具钢

(3)去应力退火

将钢件加热到500~650ºc,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)

消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形

去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等

2.

将钢件加热到临界温度以上40~60ºc,保温一定时间,然后在空气中冷却

①改善组织结构和切削加工性能

②对机械性能要求不高的零件,常用正火作为最终热处理

③消除内应力

3. 淬火

将钢件加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却

①使钢件获得较高的硬度和耐磨性

②使钢件在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等

 

 

 

 

 

 

(1)单液淬火

将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,在一种淬火剂中冷却

单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却

(2)双液淬火

将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300—400ºc,然后移人油中冷却

 

(3)火焰表面淬火

用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水向零件表面喷射, 火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件,如曲轴、齿轮和导轨等

 

(4)表面感应淬

将钢件放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场,钢件在磁场作用下产生感应电流,使钢件表面迅速加热(2一lomin)到淬火温度,这时立即将水喷射到钢件表面。

经表面感应淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。

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