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感应加热淬火在高速钢机械刀片中的应用
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:707

感应加热淬火在高速钢机械刀片中的应用

高速钢的淬透性很好,在空气中也能淬上火,因此叫“”,其淬硬性也好,在空气中也能淬到64hrc以上,磨出很锋利的刃口,故也称“锋钢”。高速钢感应加热淬火属自冷式淬火,节能环保,生产效率高。


不管什么钢淬火必备两个基本条件:第一是必须奥氏化,第二是立即快冷,冷却速度应大于钢的临界冷却速度(v)。感应加热的特点只是工件表面被加热,如果表层奥氏体化后立即停止加热,而邻近未被加热的金属能迅速地将加热层的热导走,并且其冷却速度>v,则表面就被淬硬了。其不是靠表面喷淬火液快冷,而是由内部的冷金属来冷却,这种特殊的淬火工艺只有在高能密度加热状态下才能实现。感应加热是高能密度加热方法之一。由于功率密度极大,加热时间极短,因此也称脉冲加热。


感应加热的温度可用红外线光电高温计或光学高温计测量,也可以用目测(根据加热工件的),判断淬火加热温度。


感应加热时涡流在工件上产生的热量主要用在加热所需的表面层,但是在此过程中还有两种热量从工件上散发,第一种是从加热表面向空气中散发称之为辐射热;第二种是从工件加热层向心部传导的,称之为传导热。这两种热损耗,特别是向内热传导的作用,加深了理论上的加热层深度,可以用d0.2 mm),式中t为加热时间(s)。随着功率密度的降低与加热时间的延长,损耗增加。如果工件比较薄,热传导很快就会从表面传到心部,整个截面都热透了,高速钢属自硬性材料,加热停止马上就淬了。


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