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高频淬火机床特点及使用范围
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:754

 为了满足高频感应淬火零件的装夹定位及淬火工艺的要求,确保高频感应淬火质量,高频淬火机床由床身、导轨、滚珠丝杠、滑台、拖链、感应器淬火定位装置、变压器随动装置、淬火液循环系统、自动回液系统、电气控制系统、负载冷却系统、变压器电容器负载系统、导轨防护系统等部分组成。机床总体采用卧式结构,导轨类零件采用工件固定,气缸压紧工件,感应器移动连续方式。

  高频淬火机床突出特点:
  1.省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
  2.性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
  3.加热速度快:无氧化层,变形小。
  4.体积小:,安装方便。
  5.感应器由变压器隔离,安全。
  6.环保:没有污染、噪声和粉尘。
  7.适应性强:能加热各种种样的工件。
  8.温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
  淬火类设备频率在30khz左右,小者可淬φ10左右高精度小轴,淬硬层保持1.5mm以内,可淬φ250直径大轴,也可淬φ500左右齿轮。高频淬火机床适用范围:
  1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
  2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、、销等的淬火处理。
  3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
  4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
 
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